paginabanner

nieuws

Kenmerken en prestatietabel van nitrilrubber

Gedetailleerde uitleg van de eigenschappen van nitrilrubber

Nitrilrubber is een copolymeer van butadieen en acrylonitril, en het gecombineerde acrylonitrilgehalte ervan heeft een aanzienlijke invloed op de mechanische eigenschappen, kleefeigenschappen en hittebestendigheid.In termen van de kenmerken van butadieen- en acrylonitrilmonomeren heeft butadieen een zwakkere polariteit, terwijl acrylonitril een sterkere polariteit heeft.Hoe hoger het acrylonitrilgehalte in de hoofdketen van nitrilrubber, hoe slechter de flexibiliteit van de hoofdketen.Hoe hoger de brosheidstemperatuur bij lage temperaturen, hoe slechter de weerstandsprestaties bij lage temperaturen;Aan de andere kant heeft acrylonitril een goede hittebestendigheid, omdat acrylonitril in nitrilrubber tijdens het verwarmingsproces in alcohol oplosbare stoffen kan genereren om thermische oxidatieve afbraak te remmen.Daarom neemt de hittebestendigheid van nitrilrubber toe met het toenemen van het acrylonitrilgehalte;Ondertussen kan het verhogen van het gehalte aan acrylonitril, vanwege de polariteitsfactor van acrylonitril, de kleefkracht van nitrilrubber verbeteren.Daarom is het erg belangrijk om het gehalte aan gebonden acrylonitril in nitrilrubber te testen.

Het gehalte aan acrylonitril heeft een aanzienlijke invloed op de prestaties van NBR.Het acrylonitrilgehalte van algemene acrylonitril-nitrilrubber ligt tussen 15% en 50%.Als het acrylonitrilgehalte boven de 60% uitkomt, zal het uitharden, vergelijkbaar met leer, en geen rubbereigenschappen meer hebben.

1. Oliebestendigheid en oplosmiddelbestendigheid: Nitrilrubber is oliebestendig in gewoon rubber.Nitrilrubber is beter bestand tegen oliën op aardoliebasis, benzeen en andere niet-polaire oplosmiddelen dan natuurlijk rubber, styreen-butadieenrubber, butylrubber en andere niet-polaire rubbers, maar het is ook beter dan polair gechloreerd rubber.Nitrilrubber heeft echter een slechte weerstand tegen polaire oliën en oplosmiddelen (zoals ethanol), maar een slechte weerstand tegen niet-polaire rubber.

2. Fysische prestatiekenmerken: Nitrilrubber is een willekeurige structuur van nitrilcopolymeren die niet kristalliseert onder spanning.Daarom zijn de fysieke en mechanische eigenschappen van gevulkaniseerd zuiver nitrilrubber dezelfde als die van styreennitrilrubber, veel lager dan die van natuurlijk rubber.Na het toevoegen van versterkende vulstoffen zoals roet en fenolhars, kan de treksterkte van nitrilgevulkaniseerd rubber het niveau van natuurlijk rubber bereiken, meestal rond de 24,50 mpa.Naarmate het polariteitsgehalte van de NBR toeneemt, neemt de flexibiliteit van de macromoleculaire keten af, neemt de atoomkracht tussen moleculen toe, nemen de dubbele bindingen af ​​en wordt de macromoleculaire keten onverzadigd, wat resulteert in een reeks prestatieveranderingen.Wanneer het ACN-gehalte tussen 35% en 40% ligt, is dit het kritische punt voor compressievervorming, elasticiteit en hardheid bij 75 ℃.Indien de olieresistentie aan de eisen voldoet, dienen zoveel mogelijk rassen met ACN minder dan 40% gebruikt te worden.De elasticiteit van nitrilrubber is kleiner dan die van natuurlijk rubber en styreenbutadieenrubber.De elasticiteit van NBR hangt nauw samen met de temperatuur.Vergeleken met NBR is de kans op temperatuur- en elasticiteitsverhoging groter.Daarom is nitrilrubber zeer geschikt voor het vervaardigen van schokdempers met een hoge oliebestendigheid.De eigenschappen van de elasticiteit van nitrilrubber veranderen met de binding van acrylonitril

3. Ademend vermogen: Nitrilrubber heeft een betere luchtdichtheid dan natuurlijk rubber en styreenbutadieenrubber, maar is niet zo goed als polysulfiderubber, dat vergelijkbaar is met butylrubber.

4. Prestaties bij lage temperaturen: Nitrilrubber presteert slecht bij lage temperaturen in algemeen rubber.De prestaties bij lage temperaturen houden verband met het gehalte aan acrylonitril, en de glasovergangstemperatuur neemt toe met de toename van het acrylonitrilgehalte.Het kan de glasovergangstemperatuur van nitrilrubber verlagen en de prestaties bij lage temperaturen verbeteren.

5. Hittebestendigheid: Nitrilrubber heeft een betere hittebestendigheid dan natuurlijk rubber en styreenbutadieenrubber.Door de juiste formule te selecteren, kunnen nitrilrubberproducten continu worden gebruikt bij 120 ℃;Bestand tegen hete olie bij 150 ℃;Na 70 uur weken in olie bij 191 ℃ heeft het nog steeds het vermogen om te buigen.6. Ozonbestendigheid: Nitrilrubber heeft een slechte ozonbestendigheid en wordt over het algemeen verbeterd door toevoeging van ozonbestendige middelen.Producten die tijdens gebruik in contact komen met olie, hebben echter de neiging het ozonbestendige middel te verwijderen en de ozonbestendigheid ervan te verliezen.Gecombineerd met PVC is het effect aanzienlijk.

7. Waterbestendigheid: Nitrilrubber heeft een betere waterbestendigheid.Hoe hoger het gehalte aan acrylonitril, hoe beter de waterbestendigheid.

8. Elektrische isolatieprestaties: Nitrilrubber heeft slechte elektrische isolatieprestaties vanwege de polariteit.Het behoort tot halfgeleiderrubber en mag niet als isolatiemateriaal worden gebruikt.

9. Verouderingsweerstand: NBR zonder antiverouderingsmiddelen heeft een zeer slechte verouderingsbestendigheid, terwijl NBR met antiverouderingsmiddelen een betere verouderings- en hittebestendigheid heeft dan natuurlijk rubber.Na thermische oxidatieve veroudering neemt de treksterkte van natuurlijk rubber aanzienlijk af, maar bij nitrilrubber is de afname eigenlijk heel klein.

De hittebestendigheid van nitrilrubber is hetzelfde als de verouderingsbestendigheid.Wanneer L0000H bij 100 ℃ veroudert, kan de rek nog steeds groter zijn dan 100%.Nitrilrubberproducten kunnen kortstondig bij 130°C worden gebruikt en bij hogere temperaturen zonder zuurstof.Daarom heeft nitrilrubber een betere hittebestendigheid dan natuurlijk rubber en styreenbutadieenrubber.Zelfs meer dan chloropreenrubber.Nitrilrubber heeft dezelfde weers- en ozonbestendigheid als natuurlijk rubber, maar iets lager dan natuurlijk rubber.Het toevoegen van polyvinylchloride aan nitrilrubber kan de weersbestendigheid en ozonbestendigheid verbeteren.

10. Stralingsweerstand:

Nitrilrubber kan ook worden beschadigd onder nucleaire straling, wat leidt tot een toename van de hardheid en een afname van de rek.Vergeleken met andere synthetische rubbers wordt NBR echter minder beïnvloed door straling en heeft NBR met een acrylonitrilgehalte van 33% -38% een goede stralingsbestendigheid.Na nucleaire bestraling kan de treksterkte van NBR met een hoog acrylonitrilgehalte met 140% worden verhoogd.Dit komt doordat NBR met een laag acrylonitrilgehalte onder straling zal worden afgebroken, terwijl NBR met een hoog acrylonitrilgehalte onder nucleaire straling een verknopingsreactie zal ondergaan.

Prestatietabel van nitrilrubber

samenvatting

karakteristiek

doel

Het copolymeer dat wordt verkregen door lotionpolymerisatie van butadieen en acrylonitril wordt butadieen-acrylonitrilrubber of kortweg nitrilrubber genoemd.De inhoud ervan is een belangrijke indicator die de eigenschappen van nitrilrubber beïnvloedt.En staat bekend om zijn uitstekende oliebestendigheid. De oliebestendigheid is het beste en zwelt niet op in niet-polaire en zwak polaire oliën. De prestaties bij veroudering door hitte en zuurstof zijn beter dan die van algemene rubbers zoals natuurlijk rubber en butadieenstyreen.

Het heeft een goede slijtvastheid, met een slijtvastheid die 30% -45% hoger is dan die van natuurlijk rubber.

De chemische corrosieweerstand is beter dan die van natuurlijk rubber, maar de weerstand tegen sterk oxiderende zuren is slecht.

Slechte elasticiteit, koudebestendigheid, buigflexibiliteit, scheurweerstand en hoge warmteontwikkeling als gevolg van vervorming.

Slechte elektrische isolatieprestaties, behorend tot halfgeleiderrubber, zijn niet geschikt voor gebruik als elektrisch isolatiemateriaal.

Slechte ozonbestendigheid.

Slechte verwerkingsprestaties.

Gebruikt voor het maken van rubberen slangen, rubberen rollen, afdichtingspakkingen, tankvoeringen, brandstoftankvoeringen voor vliegtuigen en grote oliezakken die in contact komen met olie. Kan transportbanden vervaardigen voor het transporteren van hete materialen.

Materiaaleigenschappen van veelgebruikt synthetisch rubber

Rubberen naam

Afkortingen

Hardheidsbereik (HA)

Bedrijfstemperatuur (℃)

Nitril rubber

NBR

40-95

-55~135

Gehydrogeneerd nitrilrubber

HNBR

50-90

-55 ~ 150

Fluorrubber

FKM

50-95

-40 ~ 250

Ethyleen-propyleen-rubber

EPDM

40-90

-55 ~ 150

siliconenrubber

VMQ

30-90

-100 ~ 275

Fluorsiliconenrubber

FVMQ

45-80

-60 ~ 232

Chloropreen rubber

CR

35-90

-40 ~ 125

Polyacrylaatrubber

ACM

45-80

-25 ~ 175

polyurethaan

AU/EU

65-95

-80 ~ 100

Perfluorether-rubber

FFKM

75-90

-25~320


Posttijd: 07 april 2024